金刚石刀具是如何“帮助”复合材料钻孔发展的
复合材料具有非常高的强度重量比，而且还可以在极端条件下具有稳定的属性，所以在全球航天航空行业内应用比较广。在当前铆接固定技术在实际应用中依然占有主流地位。因为碳纤维材料和金属材料的机械性能有极大的差别，在对紧固孔进行有效的钻孔加工时，需要使用具有高耐磨性和优化槽型的切削金刚石刀具刀具产品。
例如在加工航天航空行业内的零配件时，金刚石刀具要比传统的碳化钨硬质合金刀具有更高的加工效率。一些领先的金刚石刀具制造商正在开发并生产 PCD 钎焊钻头产品。这些金刚石刀具产品的切削刃采用先进的复合片 （PCD ）材料，钻体部分为整体硬质合金材料。硬质合金钻体有很好的刚性和尺寸精度，确保钻孔的加工质量，同时具有内部螺旋冷却通道，螺旋式排屑槽可以提高冷却性能和排屑性能，这些特性对复合材料的钻孔加工是非常必要的。位于功能区的切削刃部分采用 金刚石材料，具有极好的耐磨性，提高加工效率。
以上两点就是金刚石刀具是如何“帮助”复合材料钻孔发展的方面，相信在不久的将来，金刚石刀具在复合材料的钻孔方面一定能发挥更大的作用！
