铣刀磨损原因分析
1、摩擦磨损：工件表面的弹性变形和刀具表面之间的摩擦磨损。这种机械磨损引起的摩擦的主要原因是铣刀打磨切割温度低。
2、热磨损：切割过程中，由于严重的塑性变形和金属摩擦热降低，刀片磨损造成的损失称为热磨损。
3.在高温高压下，钨钢铣刀与工件材料之间会出现粘结和侵蚀，导致铣刀粘结磨损。
4.在较高的温度下，钨、钴、钛等元素的磨损会扩散到刀具材料的内部，从而使刀具的切削表面发生化学变化，降低强度和耐磨性，使刀具产生的刀具扩散磨损。
防止铣刀磨损方法：
1.合理选择铣刀片牌号:应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小、耐热性好、耐磨性好的刀片材料。例如，铣削钢可以使用通用型号刀片；铣削铸铁时可选用其他型号，防止铣刀磨损。
2、选择合适的铣削量：在一定的加工条件下，有一个无损坏的安全工作区域。选择在安全工作区工作可以保证铣刀的正常工作，减少铣刀的磨损。
3.合理选择工件与铣刀的相对位置:合理选择面铣刀的安装位置，减少面铣刀的磨损。
